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4常見(jiàn)問(wèn)題
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PC塑料成型條件(jiàn)是(shì)什(shén§£←)麽?


  PC可(kě)注塑、擠出、模壓、吹塑、熱(rè↑Ω€)成型、印刷、粘接、塗覆和(hé)機(jī)加工(gōng),₽→ ​最重要(yào)的(de)加工(gōng←Ω®)方法是(shì)注塑。成型之前必須預幹燥,ελ×水(shuǐ)分(fēn)含量應低(dī)于0.02%,微(wē∑←±i)量水(shuǐ)份在高(gāo)溫下(xià)加工(gōng>$±δ)會(huì)使制(zhì)品産生(shēng)白(bá★✘i)濁色澤,銀(yín)絲和(hé)氣泡,PC在室溫下(xià)具有(yσ‍±ǒu)相(xiàng)當大(dà)的(de)強迫高  €(gāo)彈形變能(néng)力。沖擊韌性高≈ ₽↕(gāo),因此可(kě)進行(xíng)冷(lěng)壓,冷εγ>'(lěng)拉,冷(lěng)輥壓等冷(lěng☆ £$)成型加工(gōng)。擠出用(yòng)PC分(fēn)子(zǐ)量應↑ ↕大(dà)于3萬,要(yào)采用(yòng)漸變壓縮型螺杆,長(cháng)∑↑徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可(kě)采用(yò•§•ng)擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高(gāo)‌ε質量,高(gāo)透明(míng)瓶子(zǐ)。✘γ¶←PC合金(jīn)種類繁多(duō),改進PC熔體(tǐ)φδ粘度大(dà)(加工(gōng)性)和(hé)制(z£ ★§hì)品易應力開(kāi)裂等缺陷, PC與不(bù)同α✘ ∞聚合物(wù)形成合金(jīn)或共混物(wù),提高(gāo)材料性能(>©×←néng)。具體(tǐ)有(yǒu)PC/ABS合金(jīn),δ♣∏§PC/ASA合金(jīn)、PC/PBT₽'€合金(jīn)、PC/PET合金(jīn≈®≥ )、PC/PET/彈性體(tǐ)共混物(wù) 、PC/MBS共混物¶​(wù)、PC/PTFE合金(jīn)、PC/PA合金(jīn)等,利有(yǒ∏∏₩∏u)兩種材料性能(néng)優點,并降低(dī)成本,如(rú)P>α'¶C/ABS合金(jīn)中,PC主要(yào)貢獻高(gāo)耐熱(rè)♥♦₹性,較好(hǎo)的(de)韌性和(hé)沖擊強度,¶₹高(gāo)強度、阻燃性,ABS則能(néng)改進可(kě)成型性₽↔™,表觀質量,降低(dī)密度。
聚碳酸酯的(de)性能(néng)以及成型參數(shù)→€♣見(jiàn)表:(僅供參考)密度1.18~1.2→™0模具溫度50~80
  收縮率0.5~0.8注射壓力80~130
  預熱(rè)溫度/°C 110~120工(₹∑£gōng)藝參數(shù)注射時(shí)間(jiānΩ✘)20~90
  時(shí)間(jiān)/h8~10;Ω£★高(gāo)壓時(shí)間(jiān) ₽¶★0~5
  料桶溫度/°C;後段210~240冷(lěng)卻時(shí)間(jiā←±n)20~90
  中段230~280;總周期40~190
  前段240~285;螺杆轉數(shù)28
  噴嘴溫度 240~250 使用(yòng)注射機(jī)Ωσ&¶類型螺杆式。
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